


poner Equipo ESEG
19/01/2023


El inicio del primer semestre de 2017 en ESEG contó con una conferencia magistral impartida el 8 de marzo por la mañana por el consultor de estrategia y gestión Luis Oliveira, quien habló sobre la aplicación de las metodologías Lean y Six Sigma, destinadas a mejorar la eficiencia y la productividad de las empresas.
Con la participación de los profesores Flávio D'Angelo y Silvia Boarin, de la ESEG, el evento estuvo dirigido a estudiantes y docentes del turno de la mañana. “Quienes buscan actualmente cualificaciones y una mejor posición en el mercado laboral deben conocer las metodologías y tendencias relacionadas con la gestión de los procesos de producción y calidad, y cómo aplicarlas”, afirmó Luis, licenciado en Estadística, con un máster en Administración de Empresas y certificado como ingeniero de calidad por la Sociedad Americana para la Calidad (ASQ).
Desde empresas con 10 empleados hasta grandes corporaciones globales de todos los sectores, cualquiera puede utilizar y beneficiarse de la aplicación de metodologías como Lean, que, en palabras de Luis, "implica el uso de herramientas, conceptos y métodos que conforman una nueva filosofía de trabajo".


El consultor señala que, mediante la aplicación de estos métodos, es posible lograr la eliminación o reducción significativa de los residuos, el ahorro de tiempo (aumento de la productividad) y mejoras en la calidad del producto o servicio.
En la presentación, que tuvo lugar en el auditorio de la ESEG, el especialista explicó que el sistema Lean, desarrollado en Japón hace más de 100 años en la posguerra, durante una época de escasez de recursos, tiene un fuerte componente cultural y conductual. “Es algo que se interioriza con el tiempo, lo que lleva a todos los involucrados en el proceso de producción a utilizar menos recursos y a obtener mejores resultados, superando las expectativas del cliente”, añadió.
Para explicar la metodología, se utilizó un juego que simulaba el flujo de producción en una empresa. Los estudiantes pudieron observar, en la práctica, qué es realmente importante y genera valor, y qué obstaculiza los procesos de producción tanto en la fabricación como en la oficina.
Según el consultor, todas las empresas tienen problemas aparentemente pequeños que terminan siendo verdaderos "ladrones de tiempo". Se trata de situaciones cotidianas que obstaculizan o retrasan el progreso del negocio y generan frustración entre los empleados por no haber podido completar todas las tareas planificadas.
Según lo expuesto en la conferencia, el mayor desafío reside en identificar el desperdicio, definido como "todo aquello que genera un costo sin aportar un beneficio correspondiente". En general, los principales desperdicios observados en las organizaciones se pueden dividir en ocho categorías: sobreproducción; esperas (procesos detenidos); movimientos innecesarios; exceso de inventario; productos defectuosos; procesos deficientes; transporte; y (el uso inadecuado del) talento humano.
Una vez identificados, los desperdicios de tiempo, recursos y energía se pueden eliminar con mayor facilidad. "Lean es como una limpieza profunda que se puede aplicar a 100% de los procesos de la empresa", concluye el experto.
Creado en Estados Unidos en la década de 1980, Six Sigma consiste en una escala estadística del 1 al 6 basada en el concepto de "desviación estándar", donde 1 representa el peor nivel y 6 el mejor. Es una metodología que evalúa la frecuencia (o probabilidad de ocurrencia) de fallas en la ejecución de los procesos de la empresa, lo que repercute en los resultados del negocio.
“Estas técnicas estadísticas se adoptan con el objetivo de reducir la variabilidad (o desviaciones) al mínimo posible, lo que en última instancia se traduce en mejores resultados a menor coste. Las empresas que incorporan Six Sigma suelen empezar en la escala 2, con errores de 308.537 partes por millón, y gradualmente alcanzan la escala 6, que permite errores de tan solo 3,4 partes por millón”, explica Luis.
Dado que se trata de un método que implica conceptos estadísticos, Luis desaconseja comenzar una revisión de la eficiencia y los procesos de calidad de una empresa con la implementación de Six Sigma. "Es posible resolver problemas menores con otros métodos menos complejos, como Lean", afirma.
Según el experto, el mayor reto para las empresas reside en diagnosticar correctamente los problemas a los que se enfrentan y cuáles deben resolverse. Aun así, señala que el factor humano siempre es más importante que los aspectos técnicos, los cuales pueden solucionarse mediante la formación, el desarrollo y el seguimiento.
En su opinión, la aplicación de la combinación Lean y Six Sigma implica un cambio en la cultura organizacional que abarca los aspectos sociales, psicológicos y conductuales de los empleados en todos los niveles. “Es importante que las personas se adhieran a la idea, que estén convencidas de que les ayudará. Una vez logrado esto, resulta más fácil capacitarlas para la implementación, difusión y profundización de las metodologías adoptadas”, afirma.
Finalmente, dejó un mensaje para los estudiantes de ESEG que se preparan para ingresar al mercado laboral o mejorar su posición en el mismo: “Es fundamental que las nuevas generaciones comprendan que metodologías como Lean y Six Sigma, y otras como Canvas y Design Thinking, pueden tener un gran impacto en las empresas, y que sepan cómo aplicarlas. No se trata de algo que se use por un tiempo y luego se abandone; es algo que debe mejorarse continuamente”, concluye.



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